要纠正画册,的印刷色彩偏差,首先要分析原因。色差可分为三种:与电脑文件的色差、与数码文稿的色差和与样品板的色差。第一种实际上是业内公认的色差,因为不同的显示器显示不同的颜色,有印刷色差是正常的。下面重点讲后两个。
首先,与数码原稿的色差分为轻微和严重。有轻微的色差是正常的,因为数字手稿是以两种方式用画册印刷的。然而,严重的色差是不可接受的,这通常是由一些颜色太暗或太亮引起的。修改只需要队长根据具体情况修改重新发布即可。其次是与画册印刷模版的色差,这是印刷版。这种色差一般是不能接受的,产生色差的原因是文件被修改过,客户没有给出最新的文件,或者最后一次打印的时候是零时间修改的。修正方法要么允许客户发送新文件重新发布,要么允许队长根据色差进行调整重新发布
此外,大多数细微的色差都是不可避免的,因为有一些色差是由于不同的印刷机、不同的纸张、不同的油墨和不同的印刷机长度而无法避免的。
色差是客户和供应商最不希望看到的。但是,还是难免会遇到。虽然不想遇到,但是遇到了一定要解决。下面博林印刷给大家讲一下画册印刷色差的处理首先要根据具体情况分析色差产生的原因,然后根据不同情况解决。一般色差产生的原因有墨水问题、纸张问题、文档问题,下面详细分析。
油墨是指画册印刷中使用的油墨,一般有四种原色:C、M、Y和K。但是,劣质油墨本身具有一定的色差,导致印刷的颜色达不到预期。也有可能是油墨过期或变质,导致印刷颜色发生变化。
纸张问题一般是指纸张本身存在的问题,如纸张含水量过大,会直接导致颜色变深。再比如纸张的ph值过高或过低,都会直接影响色彩效果。然后是吸墨的纸或者有些纸不吸墨。如果画册印刷出现色差问题,发现是纸张问题,要及时更换好的纸张。
文件问题也是最复杂的一个,也就是说画册打印的文件在设计上没有正确调整色彩比例。会造成这里的颜色跟其他地方不跟。这时候就需要专业高手根据实际情况调整色彩比例,然后重新发布。
印刷颜色跟不上样张的原因有几个:
1.检查文件是否与样品一致。如果同一个产品的同一个文档的打印颜色跟不上两次,这个因素基本可以排除。如果是复制文档,这个因素是最重要的因素。
2.如果是传统打印,请参考曝光和显影参数的错误更改
3.纸张因素,如果印出来的纸张白度和色相和样纸差别很大,肯定是追不到颜色的。这个时间要看有没有必要换纸。
4.油墨因素,印刷油墨和样品油墨品牌不同,不同品牌的原色油墨有轻微的色调差异
5.操作因素,印刷过程中油墨平衡和印刷压力控制不当,会造成颜色跟不上。控制操作因素的最佳方法是在印刷纸张边缘添加测量和控制条(密度和网点扩大的控制测试条)。印刷时注意测量测控带上的实际密度和网点扩大。
纸是由植物纤维制成的,可以随意折叠,用于书写和打印。画册印刷纸本身有许多小孔,可以吸水和吸墨。印刷术是通过其吸墨作用在纸上印刷颜色的,因为纸是由植物纤维制成的,当它与空气中的氧气接触时会引起缓慢的氧化反应。这就是纸质书保存久了会变黄的原因。
纸张氧化反应的必要条件:直接接触空气,尤其是潮湿的空气。画册的印刷分为成品和原材料。成品画册的封面通常是胶粘的,直接避免与空气接触。而且内页是压在里面的,除非受潮了才会受潮。最多四面有些会受潮。因此,避免著名的画册变黄的方法是在画册印刷时将封面粘合,并防止其在干燥的环境下印刷。原材料是指未印刷的纸张,通常是一大张纸,非常容易与空气接触。避免发黄的方法是用油纸包裹薄膜,避免接触空气,防止存放在干燥的仓库中。
有时候我们打印的时候,发现有些颜色往往不均匀,不一致,很大程度上影响了打印质量,浪费了很多时间。我们仔细研究过这个问题的原因吗?今天,我们将讨论深圳画册印刷在实际生产中颜色不一致的六个原因。
通过数码打样色彩管理软件建立了ICCProfile和打印ICCProfile的转换关系后,从色彩管理软件的设计思路出发,实现了打样结果和打印结果的匹配,即实现了打样色彩和打印色彩的一致性。但是在实际生产过程中,并不能完全满足所有颜色的要求。原因如下:1。ICCProfile测试的色块只能等分颜色空间,中间颜色只能通过软件操作模拟。同时,色彩管理软件只能通过有限的点来控制设备的颜色,所以不能绝对保证没有色差。
2.打样油墨的光谱特性与印刷油墨的光谱特性不一致,而分光光度计只在标准光源下读取色度值,不能保证这个值在任何光源下都是一致的。
3.供参考的印刷样品的稳定性和均匀性不同,样品会有一定的颜色漂移。
4.打样系统本身的稳定性以及测量仪器的误差和环境都会影响色彩的一致性。
5.同一样品在不同光照条件、观察角度、背景颜色下的颜色也不一致。
6.观察者的主观感受会造成色彩感觉的不一致。
现在色彩管理软件和专用的ICC制作软件包基本上可以通过不同的方式(如曲线调整、个别色彩调整)解决以上问题,减少色彩误差,满足实际生产的不同需求。
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